Quels sont les types de tissus imprimés ?

L'impression peut être divisée en plusieurs types :
1. Impression par transfert:
Tout d'abord, le pigment est imprimé sur du papier par transfert. Ensuite, la couleur est transférée sur le tissu par la chaleur (chauffage et pression sur l'envers du papier). Ce procédé est généralement utilisé pour les tissus synthétiques, caractérisés par des couleurs vives, des superpositions fines, des motifs réalistes et une forte valeur artistique. Cependant, il n'est actuellement applicable qu'à quelques fibres synthétiques comme le polyester. La technologie d'impression par transfert est simple, nécessite un investissement minimal et offre une grande flexibilité de production. Elle est actuellement très répandue sur le marché.
2. Impression par décharge :
L'impression par décharge utilise des colorants non résistants aux agents de décharge pour teindre le support. Après séchage, l'impression se fait avec des encres colorées contenant des agents de décharge, voire les deux. Lors du post-traitement, le colorant du support est détruit et s'estompe, formant des motifs blancs ou colorés. Ce procédé est également appelé blanchiment ou coloration.
3. Impression à effet froissé :
Utilisation de méthodes d'impression pour appliquer localement des produits chimiques pouvant provoquer l'expansion ou la contraction des fibres sur les tissus, et par un traitement approprié, création de différences d'expansion ou de contraction entre les fibres imprimées et non imprimées, obtenant ainsi des produits avec des motifs concaves-convexes réguliers en surface. Fil de mousse de coton pur imprimé à l'aide de soude caustique comme agent gonflant. Également connu sous le nom d'impression concave-convexe.

4. Impression à plat:
Le pochoir d'impression est un écran (motif) en polyester ou en nylon fixé sur un cadre carré comportant des motifs ajourés. Les zones à motifs du pochoir sont imprégnées de colorants, tandis que les zones sans motifs sont recouvertes d'un film polymère qui scelle la maille. Lors de l'impression, le motif est pressé fermement sur le tissu, puis imprégné de pâte colorante. Une raclette est utilisée pour racler et presser le pochoir d'avant en arrière, permettant ainsi à la pâte colorante de pénétrer le motif et d'atteindre la surface du tissu. L'impression à plat a une faible productivité, mais elle offre une grande adaptabilité et une application flexible, convenant aux petites séries et à la production de variétés variées.
5. Sérigraphie ronde :
Le moule d'impression est un écran cylindrique en nickel comportant des motifs ajourés, installé selon un ordre précis au-dessus d'un tapis de guidage en caoutchouc rotatif et pouvant tourner de manière synchrone avec celui-ci. Lors de l'impression, l'encre est introduite dans le moule et stockée à sa base. Lorsque le moule circulaire tourne avec le tapis de guidage, le racleur exerce une forte pression sur le fond du moule, créant ainsi une adhérence entre les motifs. L'encre traverse alors les motifs du moule et atteint la surface du tissu. La sérigraphie circulaire est un procédé continu, offrant une productivité élevée et combinant les avantages de la sérigraphie à tambour et à plat. Cependant, elle présente certaines limitations en termes de finesse des motifs et d'intensité des couleurs. À noter : la sérigraphie circulaire présente des limitations dans le choix des couleurs.